ジグボーラーによる加工は、精密さが求められる加工において真価を発揮します。

例えば、治具や精密機械部品の製造です。ジグボーラーは高い位置決め精度と繰り返し精度を持つため、優れた加工を行うことができます。また、小型で操作性の高いヘッドと多軸制御が可能なことから、複雑形状の加工や難しい角度での穴あけを可能としています。弊社では主に仕上げ加工に用いることでより効果を高めております。

一方で、ジグボーラーは基本的に人手で加工を行う機械です。精密加工に向けて微細な位置調整や角度の設定を要しますが、機械ごとの特性への深い理解と、僅かな振動や音をも捉える熟練した技術を持つ加工者が必要とされます。したがって、弊社はジグボーラーを6台保有・稼働しておりますが、全国でこれだけのジグボーラーを動かせる体制を持つ会社は極めて稀です。

弊社は、治工具専門メーカーとして75年以上の経験があり、ジグボーラー加工を熟知している技術者も5名以上在籍、治工具製作の体制を万全に整えております。もちろん、治工具に限らず精密・複雑形状の機械加工への展開も行っており、精密さを求めるお客様のニーズにお応えしております。

弊社は、治工具製作および部品加工の依頼をワンストップオーダーにて受注が可能な体制を整えており、お客様の負担を低減できます。

主たる事業である治工具製作において、ジグボーラーを用いた穴加工、形状加工は最も重要な工程の１つではありますが、素材の皮むきや角出し、面粗度や平行度・直角度の仕上げ、三次元測定等、精度を担保するために必要な工程は多岐に渡り、幅広い設備を弊社で整えております。また、治工具で強度を高める際に重要な熱処理については、協力会社と綿密に連携が取れる体制を築いており、熱処理を含む依頼もスピーディに対応することが可能です。

特に、部品加工に用いられる治工具の製造において、治工具の精度が部品の精度に直結するため、高い精度と耐久性に寄与する表面品質を維持するために、研削加工用の設備を充実させております。平面・円筒・内面研削盤をはじめ、高精度の複合研削加工を可能とするCNC研削盤まで、計14台の研削盤を保有しており、研削加工単品の受注も可能です。

その他、最新鋭の三次元測定機等も取り揃えており、当社の設備一覧に関しては、下記ページをご確認ください。